3.UPC-R超精金剛石刀具加工實例
UPC-R是一種采用圓弧切削刃的UPC超精金剛石刀具，其典型用途是用于DVD等非球面鏡模具的超精加工。UPC-R刀具圓弧切削刃的輪廓精度小于50nm，是目前世界上最高的精度;圓弧R僅為5μm，也是世界上最小的。使用UPC-R超精金剛石刀具在CNC兩坐標超精密機床上加工非球面鏡模具的加工要點包括：①如何連續形成薄而穩定的切屑并流暢排出;②工件旋轉時應具有高水平的動平衡性能;③工件能精確地定心;④切削液的穩定供給等。由于加工鋼時的熱化學反應會使金剛石石墨化并向工件擴散，因此UPC金剛石刀具不適合鋼模具的超精加工。但如果在鋼模具表面用非電解方法鍍上數十微米至數百微米厚的鎳鍍層，則可用UPC金剛石刀具進行超精加工。關于涂鍍質量，應選擇不會產生氣孔、偏析等結晶構造缺陷的非晶質鍍層。
4.UPC-T超精金剛石刀具加工實例
UPC-T是一種采用三角切削刃的UPC超精金剛石刀具，主要用于菲涅爾透鏡模具和液晶導光板等衍射光柵模具的超精加工。
近年來，光學元件的高精密化、小型化和集成化發展迅速，從非球面透鏡到能夠實現薄型輕量化
、集成化的菲涅爾透鏡，對超精加工技術的要求越來越高。本加工模式是用1把UPC-T超精金剛石刀具超精加工微細光柵部分和非球面形狀的實例，因此要求車刀刀尖切削刃R<100nm并具有優異的切削性能。UPC-T的刀尖切削刃為50nm的微小切削刃，能夠實現超精加工。
用超精金剛石刀具加工模具已發展為透鏡模具加工中不可缺少的加工方法。今后，隨著模具品位的提高和對成型零件高精密化、多功能化的市場需求不斷高漲，以及醫療和生物學領域模具加工需求的增長，將不斷推進新型刀具的開發。
江蘇伊斯達爾精密科技有限公司成立于2002年1月份，生產經營地址無錫市惠山經濟開發區堰新路東59號，占地面積8000多平方米。現有國內、外(瑞士、日本、德國等)進口的專用設備100多臺。公司主要生產聚晶人造金剛石(CVD、PCD/PCBN)刀具、軸承套圈刀具、金剛石軸承工裝、金剛石軸承耐磨器件、天然金剛石(ND)工具、超硬工具等。
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